在使用柴油发电机组的步骤中，经常出现的问题就是发电机组的冷却液不循环，这引起发电机组不能正常运行，作业效率明显降低。康明斯发电机厂家在长期的实步骤中，总结出引起康明斯发电机组冷却液不循环的原由，主要有以下几点:

1、检査水泵作用是否良好，如果发现水泵传动齿轴损伤过限时说明水泵已起不到作用，需要更换后才能循环正常。

2、冷却系统不循环，冷却液按定是50%防冻液+50%软化水+DCA4，若不符合规定将会造成管路堵塞，管壁内产生锈，使冷却液不能正常循环。

3、通常由于发电机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发电机燃烧室温度，节温器心须在规定温度完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液无法保持循环温度，可能会发生低温报警。

4、冷却系统堵塞造成管路不通，膨胀箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环，这时应经常验查它们的压力值是是否符合规定，吸气压力是10kpa，排气压力是40kpa，除比之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原由。

5、散热风扇不起作用或散热片堵塞，使冷却液温度降不下来，散热片锈损，造成漏液现象，也可造成循环不良。

　　了解了障产生的因由可以让更多的使用者在运行步骤中及时排除题问题，从而保证发电机组正常高效的作业